吉林脉冲收尘器厂家承诺守信「申宇」

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在水泥行业，随着新排放标准的实施，粉尘排放量要求被控制在20mg/nm3部分地区15mg/nm3以下，对于水泥企业而言，进一步降低粉尘排放已经势在必行。

\然而，水泥行业除尘需要考虑的却并不仅仅在于降低粉尘排放量。韩国水泥厂90%的废气是通过袋式除尘器净化的，这使其水泥粉尘的排放都非常低。当前，受固定资产投资增速放缓影响，水泥行业形势下行，市场竞争日趋激烈，成本控制也日益重要，由于除尘滤料更换-数百万，且劣质滤材带来的空气阻力问题也会增加电耗成本，因此滤材产品的选择已经成为水泥企业降低成本的关键。

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合理的清灰压力、合适的清灰制度清灰周期、脉冲宽度、清灰次序等是实现精细化清灰的关键。

要做到精细化，需要对在运设备运行状态进行-，对脉冲阀实际耗气量、清灰时的清灰压力降、清灰前后除尘器运行压差变化、不同清灰压力和不同清灰次序下设备运行状态等关键参数进行监测比对，寻找出蕞佳清灰参数，实现对除尘器的精细化清灰。(3)由于螺纹式测孔容易损坏，密闭时难以再次拧紧，致使测孔处漏风，影响除尘器的除尘。同时也为同类型新增设备清灰制度的设计提供参考。

目前袋除尘器配套使用的滤袋有覆膜和非覆膜之分，覆膜滤料具有蕞高的除尘效率，新增设备建议采用覆膜滤袋。

在运设备，对于结构设计合理、清灰参数合理、运行阻力也不高、采用覆膜滤料的除尘器是可以满足新的标准的；而采用没有覆膜的普通滤袋，除尘器出口排放浓度则有可能会超过排放标准，对于这类除尘器，可直接将普通滤袋更换成覆膜滤袋，更换滤袋后应及时调整清灰参数，即降低清灰气源压力，延长清灰周期，调宽脉冲阀脉冲宽度，以延长滤袋使用寿命，提高除尘器过滤效率。初投资2类除尘器接近，运行费和维护费袋式除尘器比电除尘器高一些。

水泥厂回转窑窑尾烟工况条件比较复杂，存在着粉尘粒径细(平均粉尘粒径1-30μ)；湿度大；i烟气温度高且波动大；以及粉尘入口浓度-特点。目前，除尘布袋是一种-的除尘设备，采取涤纶短纤维、pps纤维、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，有-的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达90%。由于采用反分吹风袋式除尘器，受阴雨天气影响，加上物料湿度大等原因，除尘器滤袋时常出现积灰“肥大”现象。因此在水泥厂窑尾的粉尘收集中使用除尘布袋，不仅能够达到我国水泥生产线窑尾排放浓度标准，而且能够降低水泥生产能耗，减少其生产成本。